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產(chǎn)品詳情

原料準(zhǔn)備

- 將無(wú)鹵阻燃劑、載體樹脂、添加劑等按一定比例準(zhǔn)確稱量并混合均勻。雙階PVC 電纜料造粒機(jī)_JDL_PVC 電纜料造粒生產(chǎn)線無(wú)鹵阻燃劑如氫氧化鋁、氫氧化鎂等，載體樹脂常用聚乙烯、聚丙烯等，添加劑包括增塑劑、抗氧劑等。

配料混合

- 使用高速混合機(jī)將原料充分混合。在混合過(guò)程中，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳使物料相互碰撞、摩擦，達(dá)到均勻分散的目的，同時(shí)可適當(dāng)加熱，促進(jìn)添加劑與樹脂的融合。

擠出塑化

- 混合好的物料進(jìn)入造粒機(jī)的料斗，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)向前輸送。雙階PVC 電纜料造粒機(jī)_JDL_PVC 電纜料造粒生產(chǎn)線在螺桿的作用下，物料逐漸被壓實(shí)、加熱塑化。造粒機(jī)的機(jī)筒通常設(shè)有多個(gè)加熱區(qū)，可根據(jù)物料的特性和工藝要求精確控制溫度，使物料在一定溫度范圍內(nèi)達(dá)到良好的塑化狀態(tài)。

計(jì)量擠出

- 經(jīng)過(guò)塑化的物料在螺桿的推動(dòng)下到達(dá)機(jī)頭，機(jī)頭處設(shè)有計(jì)量裝置，雙階PVC 電纜料造粒機(jī)_JDL_PVC 電纜料造粒生產(chǎn)線如齒輪泵，它能精確控制物料的擠出量，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

冷卻成型

- 從機(jī)頭擠出的物料呈條狀或粒狀，立即進(jìn)入冷卻裝置。常見的冷卻方式有風(fēng)冷和水冷，風(fēng)冷是通過(guò)風(fēng)扇吹送冷空氣使物料冷卻固化，水冷則是讓物料通過(guò)水槽進(jìn)行冷卻，冷卻速度更快。

切粒

- 冷卻后的物料通過(guò)切粒機(jī)進(jìn)行切粒，切粒機(jī)的刀具根據(jù)所需雙階PVC 電纜料造粒機(jī)_JDL_PVC 電纜料造粒生產(chǎn)線的顆粒尺寸進(jìn)行調(diào)整，將物料切成均勻的顆粒狀。

工藝流程溫度

- 配料混合階段：一般常溫即可，主要是將各種原材料準(zhǔn)確計(jì)量后混合均勻，溫度通?？刂圃?0℃-30℃。

- 擠出造粒階段：

- 料筒前段：溫度一般在160℃-180℃，使物料初步塑化。

- 料筒中段：溫度通常為180℃-200℃，進(jìn)一步塑化物料，使其具有良好的流動(dòng)性。

- 料筒后段：溫度稍低，在150℃-170℃雙階PVC 電纜料造粒機(jī)_JDL_PVC 電纜料造粒生產(chǎn)線，防止物料在進(jìn)料口處過(guò)早熔融，影響進(jìn)料順暢性。

- 機(jī)頭模具：溫度一般控制在170℃-190℃，確保擠出的物料能以合適的形狀和溫度進(jìn)入冷卻水槽。

- 冷卻定型階段：冷卻水槽的水溫通?？刂圃?5℃-25℃，雙階PVC 電纜料造粒機(jī)_JDL_PVC 電纜料造粒生產(chǎn)線使擠出的顆粒迅速冷卻定型，保證顆粒的外觀和尺寸精度。