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PE 高填充母料造粒機（PE+85%-90%碳酸鈣）PE高填充母料造粒機_PE+85-90%碳酸鈣造粒機通常由密煉機、自動提升機、錐雙喂料機、單螺桿擠出機、液壓板式自動換網(wǎng)、風(fēng)冷模面熱切造粒輔機、三級旋風(fēng)分離器、風(fēng)冷振動篩和風(fēng)吹料倉等組成。以下是一套該類型造粒機的技術(shù)參數(shù)示例，供你參考：
生產(chǎn)設(shè)備：GLD-150 單螺桿密煉造粒生產(chǎn)線
加工物料：PE+85%-90%碳酸鈣
產(chǎn)能：800-1000kg/h（PE高填充母料造粒機_PE+85-90%碳酸鈣造粒機取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）
系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)：
1. 機器顏色：主機為灰色；電柜為電腦色；護罩為黃色
2. 造粒工藝：110L 密煉機——自動提升機——錐雙喂料機PE高填充母料造粒機_PE+85-90%碳酸鈣造粒機——150 單螺桿擠出機——液壓板式自動換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機——三級旋風(fēng)分離器——風(fēng)冷振動篩（2.5m）——風(fēng)吹料倉一套
技術(shù)配置：
1. 110L 加壓式捏煉機：
- 混合容量：110L
- 主動電機：160KW
- 傾轉(zhuǎn)電機：5.5KW
- 氣缸直徑：?420
- 加熱方式：電加熱
- 傾倒角度：125°
- 投料方式：背投式
- 溫度控制系統(tǒng)：水冷卻
- 控溫精度PE高填充母料造粒機_PE+85-90%碳酸鈣造粒機：±5°C（實際料溫顯示誤差）
- 機械重量：14000KG
- 安裝尺寸：4150×2950×3750mm
- 攪拌軸轉(zhuǎn)速（前）：39
- 攪拌軸轉(zhuǎn)速（后）：30
2. 自動翻斗提升機：
- 上料電機功率：2.2kw
- 限位開關(guān)上下限位，PE高填充母料造粒機_PE+85-90%碳酸鈣造粒機滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠。
- 提升料斗為不銹鋼材質(zhì)。
- 將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。
3. 錐雙強制喂料機：
- 電機功率：11kw，臺灣“安川”變頻調(diào)速器。
- 喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。
- 喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。
- 喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。
4. KSD-150 擠出機：
- 減速箱：采用 ZLYJ 系列為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪PE高填充母料造粒機_PE+85-90%碳酸鈣造粒機傳動裝置，設(shè)計采用 JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度 42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度 20CrMnTi 材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為 GB10095-88,6 級，齒面硬度在 HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油 L-CKC220 或 L-CKC320（油品需客戶自行采購）。
- 主電機：Y2 型 4 級交流電機；功率：110kw；“東元”變頻調(diào)速；電機轉(zhuǎn)速：1480rpm。
- 螺桿：直徑φ150mm；長徑比：20：1；材質(zhì)為 38CrMoALA 氮化處理，氮化 HRC65-70，深 0.6-0.75mm，脆性不大于 II 級。螺桿表面鍍硬鉻處理；螺桿芯部通水冷卻。
- 料筒：材質(zhì)為 38CrMoALA 氮化處理，氮化 HRC65-70，深 0.6-0.75mm，脆性不大于 II 級；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì)。
- 軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)：冷卻介質(zhì)為軟水；水泵電機功率：0.75kw；水箱采用外置式，便于清洗和維修；針型閥、臺灣強石高精度自動控水電磁閥控制；冷卻水進、回水總管材質(zhì)為不銹鋼，φ60mm；筒體與主循環(huán)水管之間的連接采用銅管；循環(huán)水箱采用不銹鋼材質(zhì)；熱交換器型號為：LS-415 型；1.7m。
- 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
- 液壓板式自動換網(wǎng)：位置固定在機筒出料端PE高填充母料造粒機_PE+85-90%碳酸鈣造粒機和機頭之間；板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；配置鑄銅加熱器 2 片；雙工位，含兩塊多孔板；配備液壓缸、液壓站等一套。
- 模面熱切機頭：配置機頭壓力傳感裝置；配置機頭熔溫傳感顯示裝置；配置出條模板、加熱器等一套。
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